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      根據不*統計，2013年全年我國汽車檢具制造量約為4000萬具，我國自主消費量約為2300萬具，其他1700萬具屬于出口。這說明我過汽車檢具已經得到的認可，至少在中低端市場上面已經具備競爭實力。如今社會，汽車檢具的發展已經勢不可擋，已成為主流的技術產業。其具有很好的切割質量與精度，以及*的加工和檢測速度。現在，我們就針對汽車檢具技術在汽車模具制作中的應用做一些簡要的介紹。

汽車檢具的應用加快汽車整體加工速度

在汽車零部件生產過程中,通過汽車檢具實現對汽車零件的在線檢測,為此需要將汽車零件準確地安裝于汽車檢具上,然后通過目測,或測量表,或卡尺對汽車零件型面,周邊進行檢查。同時，也可以借助檢驗銷或目測，對汽車零件上不同性質的孔及汽車零件與汽車零件之間的聯接位置進行目檢。從而保證在試生產和起步生產時實現汽車零件質量狀態的快速判斷。如果，按照傳統做法，從檢驗到裝配，整個車身3000多個零部件全部要通過專業的技術員和老技師來確認，其速度可想而知。汽車檢具的出現，*改變了這一局面。由此可見，汽車檢具的應用加快汽車整體加工速度。　
對于汽車零部件里面有部分精密零件需要檢測和打磨，這個時候純目測和手工處理會異常麻煩。對于汽車零件上的某些極其重要的功能性尺寸，還能利用汽車檢具進行數值檢測。使用汽車檢具之后，汽車零部件的要求也變的相對較高。汽車制造商可以非常有底氣去開發新的車型，有了好的零部件，汽車的性能將大大完善。這也是現代汽車制造商所謂的市場核心競爭力。由此可見，汽車檢具的發展帶動整個汽車產業的發展。